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板框压滤机是工业生产中固液分离的一种设备。 它用于化工,陶瓷,石油,医药,食品,冶炼等行业。 也适用于工业过滤污水的处理; 板框压滤机尺寸液
板框压滤机是工业生产中固液分离的一种设备。 它用于化工,陶瓷,石油,医药,食品,冶炼等行业。 也适用于工业过滤污水的处理; 板框压滤机尺寸液压类型与机器,电力和液压集成。 使用液压设备进行压实,并使用手动机械锁来保持压力。 操作维护简便,操作可靠。 板框压滤机的工作原理:用于分离固体和液体。 经压滤机过滤的泥饼固含量较高,分离效果好。
板框压滤机之间渗水的主要原因是:1.液压压力低2.滤布上的褶皱和孔在滤布上3.密封面上的堵塞。
板与框架之间渗水的处理方法相对简单,只要相应增加液压压力,更换滤布或使用尼龙刮刀去除密封面上的块即可。
板框压滤机设备重量大,体积大,该污泥脱水机采用间歇运行,每小时产生固体量50kg / h,生产率相对较小,但脱水率高,水分大 泥饼的含量可以达到70%-85%,此外,设备需要特别护理,自动化程度差; 许多运动部件,不稳定; 设备投资略低; 维护困难; 复杂的操作需要特殊的管理,使用寿命短等。
板框压滤机尺寸适用于过滤残渣具有高压缩性或接近不可压缩性的悬浮液。 合适的悬浮液的固体颗粒浓度通常小于10%,操作压力通常为0.3至1.6MPa,特别可以达到3MPa或更高。 过滤面积可以随着所使用的板和框架的数量而增加或减少。 板框通常为正方形,过滤器框的内侧长200至2000 mm,框厚度为16至80 mm,过滤面积为1至1200㎡。 板和框架通过手动螺丝,电动螺丝和液压进行压缩。 板和框架由木材,铸铁,铸钢,不锈钢,聚丙烯和橡胶制成。
板框压滤机是用于悬浮液固液两相分离的理想设备。 它轻巧,灵活,可靠。 板框压滤机根据工作方式可分为手动板框压滤机,全自动板框压滤机和半自动板框压滤机。
板框压滤机尺寸还可以基于其重要的构成要素:为区别起见,普通的板框式压滤机是橡胶板框式压滤机。
滤饼形成或不均匀的原因很多。 进料不足或太细或堵塞会导致此现象。 对于这些失败,我们应该仔细调查原因,然后找到确切的问题,然后再处理问题以解决问题。 主要解决方案是:增加供应量,调整流程,改善供应量,清洁滤布或更换滤布,清除堵塞物,清洁供应孔,清洁排水孔,清洁或更换滤布,增加 压力或泵功率,低压启动,恒定增压等方法。