德州板框压滤机

         板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，板框压滤机应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行可靠。
         板框压滤机的工作原理是用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液
         板框压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍低；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等特点。
         板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框式压滤机的分类： 1、明流不可洗机型：A、B、C、D口封死，无洗涤系统，进料过滤时，阀l开启，压力调节阀调节流量和压力，  水嘴出液。压榨时，阀1关闭，开启阀3，F进榨水，进行隔膜压榨。压榨结束后，开启回流阀，排出压榨水。
2、明流可洗机型：C、D口封死，进料过滤时，阀1开启，压力调节阀调节流量和压力，水嘴开启出液；压榨时，  阀1关闭，开启阀3，F进水，进行隔膜压榨。压榨结束后，开启回流阀，排出压榨水。洗涤时，阀1关闭，洗涤板上的水嘴关闭。开阀2、4、5，A、B口进洗涤水洗涤。
3、暗流不可洗机型：A、B口封死，无水嘴出液、进料时，阀l开启，阀6、7出液。压榨时，阀l关闭，开启阀3，F进水，进行隔膜压榨。压榨结束后，开启回流阀，排出压榨水。
4、暗流可洗机型：无水嘴出液，进料过滤时，关闭阀4、5，阀1开启进料，开启阀6、7出液。压榨时，阀1关闭， 开启阀3，F进水，进行隔膜压榨。压榨结束后，开启回流阀，排出压榨水。若要交叉洗涤，首先开启阀2、4、 7，关闭阀l、5、6，洗涤水从A、C口进入洗涤板，从B、D口排出，然后关闭阀1、4、7，开启阀2、5、6，洗涤水从B、D口进入洗涤板，从A、C口排出。
1.高温度：广泛应用于特殊高温行业，抗高温可达297℃；
2.铸铁滤板：长久性不会损坏；
3.机械压紧：操作简单，维修方便；
4.高温滤布：滤布由聚四氟乙烯制成，耐高温可达300℃。         铸铁板框压滤机由铸铁或球墨铸铁铸造而成，适用于高温物料的过滤，滤板强度高，承受过滤压力大，使用寿命长，广泛应用于石油化工、冶金、油脂、陶瓷等行业的固液分离。板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。
        板框压滤机 用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

       用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行可靠。板框压滤机的工作原理，用于固体和液体的分离。