信息摘要:
板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,板框压滤机应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理
板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,板框压滤机应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行可靠。
板框压滤机的工作原理是用于固体和液体的分离。
压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液
板框压滤机设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,时产50kg/h固体,生产率相对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%,此外,该设备还有需专人看守,自动性较差;活动部件多,不稳定;设备投资稍低;维修难度大;操作较为复杂,须专人管理;使用寿命短等特点。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框式压滤机的分类:
1、明流不可洗机型:A、B、C、D口封死,无洗涤系统,进料过滤时,阀l开启,压力调节阀调节流量和压力, 水嘴出液。压榨时,阀1关闭,开启阀3,F进榨水,进行隔膜压榨。压榨结束后,开启回流阀,排出压榨水。
2、明流可洗机型:C、D口封死,进料过滤时,阀1开启,压力调节阀调节流量和压力,水嘴开启出液;压榨时, 阀1关闭,开启阀3,F进水,进行隔膜压榨。压榨结束后,开启回流阀,排出压榨水。洗涤时,阀1关闭,洗涤板上的水嘴关闭。开阀2、4、5,A、B口进洗涤水洗涤。
3、暗流不可洗机型:A、B口封死,无水嘴出液、进料时,阀l开启,阀6、7出液。压榨时,阀l关闭,开启阀3,F进水,进行隔膜压榨。压榨结束后,开启回流阀,排出压榨水。
4、暗流可洗机型:无水嘴出液,进料过滤时,关闭阀4、5,阀1开启进料,开启阀6、7出液。压榨时,阀1关闭, 开启阀3,F进水,进行隔膜压榨。压榨结束后,开启回流阀,排出压榨水。若要交叉洗涤,首先开启阀2、4、 7,关闭阀l、5、6,洗涤水从A、C口进入洗涤板,从B、D口排出,然后关闭阀1、4、7,开启阀2、5、6,洗涤水从B、D口进入洗涤板,从A、C口排出。
1.高温度:广泛应用于特殊高温行业,抗高温可达297℃;
2.铸铁滤板:长久性不会损坏;
3.机械压紧:操作简单,维修方便;
4.高温滤布:滤布由聚四氟乙烯制成,耐高温可达300℃。
铸铁板框压滤机由铸铁或球墨铸铁铸造而成,适用于高温物料的过滤,滤板强度高,承受过滤压力大,使用寿命长,广泛应用于石油化工、冶金、油脂、陶瓷等行业的固液分离。板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。
板框压滤机 用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,
压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行可靠。板框压滤机的工作原理,用于固体和液体的分离。