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全自动板框压滤机的过滤过程中的运行？ 1.当过滤板的数量少于指定数量时，请注意不要使用板框式压滤机。 这是为了避免损坏机器零件。 在添加滤
全自动板框压滤机的过滤过程中的运行？
1.当过滤板的数量少于指定数量时，请注意不要使用板框式压滤机。 这是为了避免损坏机器零件。 在添加滤液之前，板框式压滤机应注意检查滤板的布置，以防止严重泄漏。 滤饼卸载后，还须紧密紧密地布置滤板。
2.只有在全自动板框压滤机调试正常后才能进行送纸操作。 机械压力传递部件和减速器须注满润滑油。 液压压缩应检查油箱的储油量和液压站的工作压力。 每年都需要更改。 如果中间的液压油很少，则应及时添加。 更换液压油时，机架和机架压滤机应注意液压系统的整体清洁。 液压站的工作压力小于液压缸的大工作压力，但至少不是因为滤清器的额定压力，如果压力过小，则会导致大的泄漏，如果压力过大，则会导致泄漏。 损坏机器零件。
3.全自动板框压滤机只有在正常后，才可以压滤板进行压力过滤。 过滤时的压力和过滤温度须在规定范围内。 过高会导致泄漏。 如果温度太高，塑料滤板将容易变形。 在喂食的情况下，悬浮液的浓度须均匀。 不要与杂物混合； 滤饼卸出后，须将滤布和滤板冲洗干净，在密封面或进料通道上不得残留任何残留物，否则会影响全自动板框压滤机和进料口的顺畅流动。 滤板的密封由于滤板两侧的压力不平衡，将导致滤板变形和损坏。
4.滤布的选择须符合滤液的过滤技术要求。 在安装前，应收缩新的滤布。 开口直径应小于滤板孔径。 当滤板与全自动板框压滤机匹配时，布孔应与板孔相对。 同心地，进料孔的织物应靠近滚筒壁，否则会造成过滤不清，过滤率低，滚筒破裂，无法达到预期的过滤目的。
是什么导致压滤机的大量消耗
首先，当供应不足或供应中包含不适当的固体颗粒时，也会对板框本身造成太大的压力并对其造成损坏。 要完成此循环，请减小滤板的体积或增加一个盲板。
其次，当污泥太厚或留下干块时，将导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。 造成破坏。 应使用尼龙清洁刮刀，
第三，如果出口在启动时被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，压力将不会在任何地方泄漏，从而造成损坏。 检查滤布，消耗的原因是什么？ 清洁排水管，检查出水口，打开相应的阀，然后释放压力。
第四，不清洁滤板时，有时介质会泄漏。 一旦泄漏，框架的边缘将在小凹槽中洗掉。 大量的介质泄漏将导致压力无法升高而泥饼无法升高。 形成。 因此，应仔细清洁和修理大量压滤机。
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