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板框压滤机 污泥处理工艺及常见问题 一般来说，板框工艺的全过程包括：污泥调节-泵入板框-高压过滤-保压-出料-滤布清洗。具体过程分为四个步骤： 板
一般来说，板框工艺的全过程包括：污泥调节-泵入板框-高压过滤-保压-出料-滤布清洗。具体过程分为四个步骤：
板框架工艺的整个过程包括哪些？
1.低压供水后，再供给高压泵，一部分水通过高压排出。
2.向滤板中加入高压气体或水，机械压缩污泥，然后挤出一部分水。
3.水未排干后，板和框架变松，泥浆排出。有必要用小铲子手工铲泥。
4.用冲洗水冲洗滤布，以备下次使用。
虽然框架压滤机和框架压滤机广泛用于污泥处理，如城市污泥、印染污泥、电镀污泥和医药污泥，但以下板框压滤机仅在板框压滤机处理过程中提及。缺点和问题不可忽视！
1.滤布需要经常清洗，但也需要用酸，很麻烦。
2.滤布和滤板经常更换，既麻烦又昂贵。
3、泥饼经常需要人工处理，这在污泥处理企业中使用，浪费人工成本。
4.石灰与污泥反应后，产生大量氨气，环境恶劣，再处理费用高。
5.该系统配有多种设备：污泥进料泵、高压泵、反冲洗泵、挤压泵、隔膜泵（加药）、溶剂罐、溶剂罐搅拌器、溶剂罐梯子、溶剂罐、空气压缩机、压力表、急冷罐、急冷罐搅拌器、回流罐液位计、液压系统、污泥螺旋输送机（带式输送机）。石灰仓、石灰输送螺杆、石灰溶解剂等设备，以及反冲设备，设备越多，故障率越高。
压滤机滤板和滤布的损耗是比较大的：
首先，当污泥太稠或太干时，会导致进料口堵塞。此时，滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。此时，由于长期的压力，板框容易损坏。应使用尼龙清洁刮刀清除进料口的泥浆。
其次，当材料供应不足或材料供应包含不适当的固体颗粒时，板框架本身将受到太大的压力而不会被损坏。完成这个循环，减少滤板的体积或增加盲板。
第三，如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭，压力会泄漏并造成损坏。检查滤布，清洗出水口，检查出水口，打开相应的阀门，释放压力。
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