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        浙江星广环保设备有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
        我公司生产厢式、板框式压滤机规格品种齐全,按照操作方式可以分为手动压滤机、液动压滤机、自动压滤机,其中又可分为机电液一体式压滤机和机电液分体式压滤机。为提高滤饼的含固率,还生产隔膜压滤机;为适应高温物料的过滤,我们还开发了铸铁压滤机和铸钢滤板压滤机。我们凭借着过硬的产品质量和良好的售后服务,以及严格的高技术把关,打造的自动压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机、污泥压滤机产品畅销全国各地。
        公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的压滤机,配置具有搞腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。我们将以客户为中心,推进用户满意工程,真诚合作,携手社会各界,共创美好明天。
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工业压滤机
 
一、工业压滤机介绍:
        工业压滤机的过滤室具有平板滤板和中空过滤器框架,滤布固定在板框上,这是早期主压滤机的形式和腔室压力过滤器的过滤腔由两个相邻的过滤板组成,工业压滤机主要优点是更换滤布很方便,缺点是效率低,过滤效果差,滤板容易损坏。
 
二、工业压滤机的工作原理:
        工业压滤机的工作原理是过滤板布置成形成过滤室(过滤板在两侧凹进,两个过滤板中的每一个组合成箱形过滤室)。
        滤板表面有凹坑和凸台,以支撑滤布。 滤板的中间和角落有通孔。 组装后,它们形成一个完整的通道,可以打开悬浮液,洗涤水并引导滤液。 过滤板的每一侧在梁上具有把手,并且过滤板由加压装置按压。 过滤板之间的滤布用作密封。
        在进料泵的压力下,待过滤的物料被送到每个过滤室,固体和液体被过滤介质分开(根据不同的行业选择合适的滤布)。 在滤布上形成滤渣,直到填充过滤室以形成滤饼。 滤液通过滤布并沿滤板槽流到下部液体出口通道排出。 过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。 在洗涤之后,有时引入压缩空气以除去剩余的洗涤液。 过滤后,打开压滤机以除去滤饼(滤饼储存在两个相邻的滤板之间),清洁滤布,再次压制该板以开始下一个工作循环。
 
工业压滤机
 
三、工业压滤机各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:
        1.机架:工业压滤机机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
        2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
        3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
        4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
        5.滤带:是工业压滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
        6.滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
        7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
        8.滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
        9.卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
        10.传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
        11.气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作,是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
 
工业压滤机
 
四、工业压滤机操作中注意事项:
        1、设备压滤布有必要平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
        2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.
        3、过滤压力有必要小于0.45Mpa,过滤物料温度有必要小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
        4、操作设备的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的较小工作压力。
        5、板框在主梁上移动时,不得磕碰、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
        6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用,不得同时启用。
        7、卸饼后清洗板框及滤布时,应确保孔道疏通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
        8、液压系统中止操作时,操作设备的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以确保,并防止来油浪费。

五、
工业压滤机的技术参数:
工业压滤机
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