浙江星广环保设备有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
我公司生产厢式、板框式压滤机规格品种齐全,按照操作方式可以分为手动压滤机、液动压滤机、自动压滤机,其中又可分为机电液一体式压滤机和机电液分体式压滤机。为提高滤饼的含固率,还生产隔膜压滤机;为适应高温物料的过滤,我们还开发了铸铁压滤机和铸钢滤板压滤机。我们凭借着过硬的产品质量和良好的售后服务,以及严格的高技术把关,打造的自动压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机、污泥压滤机产品畅销全国各地。
公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的压滤机,配置具有搞腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。我们将以客户为中心,推进用户满意工程,真诚合作,携手社会各界,共创美好明天。
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一、手动压滤机介绍:
手动压滤机是一种间隔性固液分离设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,是由滤板、滤框(板框式)排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过滤布过滤将固体和液体分离。广泛应用与化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行业的污水处理等。产品规格有380、520、710、800、920、 1000、1250、1500、1600、2000型,过滤面积由0.5m2-2000m2;耐热温度-20℃—120℃,滤液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。
二、手动压滤机的优点:
1.压紧推力设计富余,过滤压力可达到6-7公斤,可代替自动液压型压滤机。
2.操作方便,液压手动泵操作简单,省力,回程时只需拧动回流阀实现自动回程。
3.结构设计非常紧凑,节省占地空间,满足一体装置需求。
4.采用分体式设计,液压泵与千斤顶之间采用高压油管联接,根据不同操作工况,液压泵可更换位置,放置于所需位置。
5.自带压力表盘,实时监控压力,保证设备的使用。
三、手动压滤机的缺点:
1.结构原始,配置10吨机械式千斤顶。
2.压紧推力不够,过滤压力只能达到2-3公斤,喷泥泄漏现象严重而无法使用。
3.操作繁琐,压紧、回程时均需手动扳摇,劳动强度大。
4.结构不紧凑,设备外形尺寸大。
5.操作十分的不方便,配置一体化装置时,需要人工攀爬至箱体之上操作。
四、手动压滤机使用规则:
1.调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作完整检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次完整清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2.禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3.待正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4.滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
5.压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6.移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
7.浆料、洗液或压缩空气阀门,须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
五、手动压滤机规格技术参数:
技术参数 |
机型 |
DYQ750P1 |
DYQ1000P1 |
DYQ1500P1 |
DYQ2000P1 |
DYQ2500P1 |
DYQ3000P1 |
功率 |
主机 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
成套 |
11 |
13 |
17 |
19 |
22 |
25 |
滤带宽度(mm) |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
处理量(m3/hr) |
3-7 |
6-11 |
8-16 |
12-23 |
16-28 |
19-33 |
外型尺寸 |
长(mm) |
5200 |
5400 |
5500 |
5600 |
5600 |
5650 |
宽(mm) |
1650 |
1900 |
2380 |
2900 |
3400 |
3900 |
高(mm) |
1950 |
2100 |
2150 |
2200 |
2300 |
2350 |
整机重量 |
3200 |
4200 |
6500 |
7500 |
9000 |
10000 |
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