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隔膜压滤机
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        浙江星广环保设备有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
        我公司生产厢式、板框式压滤机规格品种齐全,按照操作方式可以分为手动压滤机、液动压滤机、自动压滤机,其中又可分为机电液一体式压滤机和机电液分体式压滤机。为提高滤饼的含固率,还生产隔膜压滤机;为适应高温物料的过滤,我们还开发了铸铁压滤机和铸钢滤板压滤机。我们凭借着过硬的产品质量和良好的售后服务,以及严格的高技术把关,打造的自动压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机、污泥压滤机产品畅销全国各地。
        公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的压滤机,配置具有搞腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。我们将以客户为中心,推进用户满意工程,真诚合作,携手社会各界,共创美好明天。
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隔膜压滤机
 
一、隔膜压滤机概述:
       隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、运行可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首要选择。
 
二、隔膜压滤机的分类:
       针对不同的隔膜材质,隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。
       橡胶隔膜压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
 
隔膜压滤机
 
       高分子弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置普通级和较高品质,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
       隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥较好的过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
 
三、隔膜压滤机的工作原理简介:
       隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
       首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更完全,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
 
隔膜压滤机
 
       进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
       脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是较大程度地降低滤饼水份。
 
四、隔膜压滤机的安装注意事项:
       1、首先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要超过2mm。
       2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
       3、安装尾板。吊正尾板将尾板与主梁连接在一起。
       4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
 
隔膜压滤机
 
       5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
       6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。
       7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
 
五、隔膜压滤机的使用注意事项:
       1、操作人员须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
       2、选用质量较好的滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
 
隔膜压滤机
 
       3、经常检查整机零、部件安装是否可靠,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
       4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
       5、隔膜压滤机每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。
       6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。
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