500-UBK厢式千斤顶压滤机介绍：

　　500-UBK厢式千斤顶压滤机分离效果好，使用方便。 它广泛用于石油，化工，染料，冶金，制药，食品，造纸和污水处理。 适用于小液体过滤行业。 它通常用于低压过滤。 过滤场小于0.4Mpa。 压滤机主要由三部分组成，即：框架部分，过滤部分和压紧装置。 当压滤机工作时，转动手轮，将压板推过小齿微弱大齿轮，并将压板推到压板和止推板以及过滤介质(滤布)之间。 为了确保具有工作压力的过滤材料(浆料)在过滤室中经受压力过滤。

　　(1)机架部分：框架构成压滤机的基础，以支撑过滤机构并连接其他部件。 它主要由止推板，压板，按压部分和主梁组成。
　　(2)过滤部分：它包括在主梁上以顺序布置的过滤板和夹在过滤板之间的过滤介质(滤布)，以形成过滤单元(过滤室)。
　　(3)压缩部分：压滤机的动力装置。 主要部件有小齿眩晕，大齿轮，螺丝等。 整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维护方便，适用范围广。 它是悬浮分离的理想设备。

　　压滤机的结构由三部分组成：

　　机架

　　机架是压滤机的基本组件。 两端都是止推板和压头。 两边的梁连接两者。 大梁支撑过滤板，过滤器框架并按压板。

　　1.推力板：与支架连接。 压滤机的一端放在基础上。 箱式压滤机的推力过滤器的中心是进料孔，有四个角。 孔，上部两个角是洗涤液或压力气体入口，下部两个角是出口(下溢结构或滤液出口)。
　　2.压板：用于按压滤板过滤器框架，两侧的滚轮用于支撑压板在横梁的轨道上滚动。
　　3.梁：它是一个承重部件。 可根据环保要求涂上硬质PVC，聚丙烯，不锈钢或新型防腐涂料。

　　压紧机构

　　手动压缩，机械压缩，液压压缩。

　　1.手动压缩：用螺旋式机械千斤顶推动压板，按压滤板。

　　2.机械压缩：压紧机构由电机(带的过载保护器)减速器，齿轮，螺钉和固定螺母组成。 压实时，电机向前旋转，驱动减速器和齿轮，使螺杆在固定螺母中旋转，推动压板按压滤板和滤框。 当压力越来越大时，电动机的负载电流增加。 当电流值设置为保护器时，达到较大的压力，电机切断电源并停止旋转，因为螺钉和固定线具有可靠的自锁螺旋角，可以可靠地保证压缩状态。 工作流程。 缩回时，电机反转。 当按下板上的压力块时，它会在接触行程开关时返回到停止状态。

　　3，液压压缩：液压压缩机构由液压站，气缸，活塞，活塞杆和活塞杆以及压缩板连接到Hafland卡液压站结构：电机，油泵，阀(调节压力) )换向阀，压力表，油路，油箱。 当按压液压机时，液压站供应高压油，由气缸和活塞形成的部件室充满油。 当压力大于压缩板的摩擦阻力时，压力板在压力下缓慢地压过滤板。 当紧固力达到阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，按下过滤板，过滤器框架(板框架型)或过滤板(箱型)，阀开始 卸货 当电动机电源切断时，按压动作完成。 缩回时，换向阀正在反转，压力油进入气缸的杆腔。 当油压可以克服压板的摩擦阻力时，压板开始后退。 当液压是自动压力保持时，压力由电接触压力计控制，压力计的上限指针和下限指针设定为过程所需的值。 当压力达到压力表的上限时，电源当泵切断时，油泵停止供电。 由于油回路系统中可能发生的内部泄漏和外部泄漏，压力降低。 当压力降低到压力计的下限时，电源接通，油泵开始供油，当压力达到上限时，电源被切断。 油泵停止供油，该循环用于实现在过滤材料过程中确保压力的效果。

　　过滤机构

　　过滤机构由过滤板，过滤器框架，滤布和压力膜组成。 过滤板的两侧都用滤布覆盖。 当需要压力隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。 组成。 隔膜板在基板的两侧覆盖有橡胶隔膜，滤布覆盖在隔膜的外侧，侧板是普通的滤板。 材料从止推板的时间孔进入每个过滤室，由于孔径大于过滤介质(滤布)，固体颗粒被捕集在过滤室中，滤液从出液孔流出 在滤板下面。 当滤饼需要干燥时，除了用隔膜压制之外，可以使用压缩空气或蒸汽通过洗涤口，并且气流从滤饼中的水中洗掉以降低滤饼的水分含量。 滤饼。

　　机械装配图：

　　技术参数：